在液氮儲(chǔ)存、輸送或使用場(chǎng)景中（如實(shí)驗(yàn)室液氮罐供液、工業(yè)液氮?dú)饣到y(tǒng)），常出現(xiàn) “液氮中混入氣態(tài)氮” 或
“氣態(tài)氮中夾帶液滴” 的情況 —— 前者會(huì)導(dǎo)致下游設(shè)備（如低溫閥門、氣化器）供液不穩(wěn)定，后者可能造成常溫管路凍堵或設(shè)備損壞。液氮?dú)庖悍蛛x器就是解決這一問題的
“關(guān)鍵配角”，雖結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，但正確使用與否直接影響系統(tǒng)安全與效率。本文從實(shí)用角度，拆解其核心常識(shí)與操作要點(diǎn)。
一、先搞懂：液氮?dú)庖悍蛛x器是什么？核心作用有 3 個(gè)
簡(jiǎn)單說(shuō)，液氮?dú)庖悍蛛x器是
“利用液氮與氣態(tài)氮的密度差異，將兩者分離的設(shè)備”，外形多為圓柱形罐體（容積從幾升到幾十升不等），核心作用可概括為
“穩(wěn)供、護(hù)設(shè)備、提效率”：
1. 穩(wěn)定供液 / 供氣：避免 “氣液混輸”
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給氣化器供液時(shí)：若液氮中夾帶大量氣態(tài)氮（比如液氮罐出液時(shí)壓力波動(dòng)導(dǎo)致），會(huì)讓氣化器
“吃不飽”，氣態(tài)氮占據(jù)換熱空間，氣化效率下降 30%
以上；分離器能先將氣態(tài)氮排出，只送純液氮進(jìn)氣化器，保證氣化量穩(wěn)定。
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給低溫設(shè)備（如冷凍干燥機(jī)）供氣時(shí)：若氣態(tài)氮中夾帶液滴（比如氣化器出口溫度過低），液滴會(huì)隨氣流進(jìn)入管路，在常溫段凍結(jié)，導(dǎo)致管路堵塞；分離器能捕捉液滴，讓純氣態(tài)氮進(jìn)入設(shè)備。
2. 保護(hù)下游設(shè)備：減少 “低溫沖擊”
下游的閥門、流量計(jì)等精密部件，多數(shù)不耐
“氣液混沖”：比如常溫流量計(jì)若被液氮液滴沖擊，內(nèi)部傳感器可能因驟冷脆裂；分離器提前分離氣液，相當(dāng)于給下游設(shè)備加了
“防護(hù)網(wǎng)”，避免維修成本增加。
3. 降低損耗：減少液氮浪費(fèi)
未分離的氣態(tài)氮若隨液氮進(jìn)入低溫設(shè)備，會(huì)直接排出，相當(dāng)于浪費(fèi)了
“本可液化的冷量”；分離器將氣態(tài)氮收集后，可重新導(dǎo)回液氮罐（或接入其他需氣態(tài)氮的設(shè)備），間接減少液氮消耗，尤其對(duì)高頻使用場(chǎng)景，每月能省 10%~15%
的液氮成本。
二、不復(fù)雜：工作原理就 3 類，看場(chǎng)景選
液氮?dú)庖悍蛛x器的核心是 “讓氣液兩種狀態(tài)的氮分開”，根據(jù)場(chǎng)景不同，常用 3
種分離原理，結(jié)構(gòu)各有側(cè)重，普通使用者不用記原理細(xì)節(jié)，只需對(duì)應(yīng)場(chǎng)景選類型即可：
常識(shí)提醒：多數(shù)場(chǎng)景選 “重力式” 即可（成本低、易維護(hù)），只有當(dāng)流速快或氣態(tài)氮帶液多時(shí)，才選離心式或過濾式，不用盲目追求
“高精尖”。
三、關(guān)鍵一步：怎么選對(duì)分離器？看 3 個(gè)參數(shù)
選不對(duì)分離器，要么分離效果差，要么浪費(fèi)錢，普通使用者只需盯緊 “處理量、工作壓力、材質(zhì)”3
個(gè)核心參數(shù)，按以下步驟選：
1. 第一步：算準(zhǔn) “處理量”—— 別選小也別選大
處理量是指分離器每小時(shí)能處理的
“氣液混合物總量”（單位：L/h），計(jì)算方法很簡(jiǎn)單：
-
若給氣化器供液：處理量 = 氣化器大液氮需求量 ×1.2（留 20% 余量）。比如氣化器每小時(shí)需 30L 液氮，分離器選
36L/h 以上的型號(hào)。
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若給設(shè)備供氣：處理量 = 氣態(tài)氮大流量（Nm3/h）÷600（1m3 液氮≈600Nm3 氣態(tài)氮）×1.2。比如設(shè)備需
120Nm3/h 氣態(tài)氮，對(duì)應(yīng)液氮量 = 120÷600=0.2m3=200L，分離器選 240L/h
以上的型號(hào)。
避坑提醒：處理量選小了會(huì) “溢液”（分離不及時(shí)，液氮從出氣口跑掉）；選太大了會(huì)
“浪費(fèi)”（罐體大、成本高，且小流量時(shí)分離效率反而低）。
2. 第二步：匹配 “工作壓力”—— 別超壓使用
分離器的 “工作壓力” 需和系統(tǒng)壓力一致，比如液氮罐出口壓力是 0.8MPa，分離器就選工作壓力≥0.8MPa
的型號(hào)（好選 1.0MPa，留安全余量）。
常識(shí)提醒：市面上常見的分離器工作壓力多為 0.6~1.6MPa，足夠滿足多數(shù)場(chǎng)景（實(shí)驗(yàn)室常用 0.6MPa，工業(yè)常用
1.0MPa），不用選超過 2.0MPa 的高壓型號(hào)（成本高，且普通場(chǎng)景用不上）。
3. 第三步：選對(duì) “材質(zhì)”—— 耐低溫是底線
分離器接觸 - 196℃的液氮，材質(zhì)必須滿足 “低溫不脆裂、不生銹”：
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罐體材質(zhì)：優(yōu)先選 304 或 316L 不銹鋼（304 適合干燥、無(wú)腐蝕場(chǎng)景，316L
適合潮濕或有輕微腐蝕的工業(yè)場(chǎng)景，比如海邊工廠），絕對(duì)禁用普通碳鋼（低溫下會(huì)脆裂）。
-
內(nèi)部部件：濾網(wǎng)、閥門等配件，也必須是不銹鋼材質(zhì)，密封件用耐低溫氟橡膠（-20~200℃），別用丁腈橡膠（-10℃以下會(huì)硬化，密封失效）。
四、實(shí)用操作：怎么裝、怎么用、怎么維護(hù)？
選對(duì)了分離器，正確操作才能發(fā)揮作用，重點(diǎn)關(guān)注 “安裝、啟停、日常維護(hù)”3
個(gè)環(huán)節(jié)，步驟簡(jiǎn)單易記：
1. 安裝：3 個(gè) “必須” 要做到
-
必須 “水平安裝”：重力式和離心式分離器依賴重力或離心力，若傾斜（超過 5°），分離效果會(huì)下降
50%，甚至導(dǎo)致液滴無(wú)法下沉；安裝時(shí)用水平儀校準(zhǔn)，罐體四周留 30cm 以上空間，方便檢修。
-
必須 “按方向接”：進(jìn)液口、出液口、出氣口別接反（罐體會(huì)標(biāo)注箭頭，按箭頭方向接），比如重力式分離器
“進(jìn)液口在中、出液口在下、出氣口在上”，接反了會(huì)完全失效。
-
必須
“裝壓力表和排污閥”：在分離器進(jìn)口裝壓力表（監(jiān)控壓力，避免超壓），底部裝排污閥（定期排掉罐內(nèi)可能沉積的雜質(zhì)，比如少量鐵銹、冰晶），這兩個(gè)配件別省，后期維護(hù)很重要。
2. 啟停：2 個(gè) “緩慢” 防沖擊
-
啟動(dòng)時(shí) “緩慢開閥”：先打開分離器的出氣口閥門，再緩慢打開進(jìn)液口閥門（開度從 1/4
開始，觀察壓力表，壓力穩(wěn)定后再開至全開），避免突然進(jìn)液導(dǎo)致罐內(nèi)壓力驟升，損壞密封件。
-
停機(jī)時(shí) “先關(guān)后排”：先關(guān)閉進(jìn)液口閥門，再讓罐內(nèi)剩余的液氮繼續(xù)分離（約 5~10
分鐘），待壓力表歸零后，打開排污閥排掉殘留液氮，后關(guān)閉出氣口閥門，別直接關(guān)閥后留液氮在罐內(nèi)（低溫會(huì)加速部件老化）。
3. 日常維護(hù)：3 件事定期做（每周 1 次足夠）
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排污：每周打開底部排污閥，排 30 秒～1
分鐘（直到排出的全是氣態(tài)氮，沒有液氮流出），避免雜質(zhì)堵塞出液口。
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檢查密封：看進(jìn)液口、出氣口的法蘭處是否有霜層（有霜層說(shuō)明密封漏了，冷量外泄），若有，關(guān)閉閥門后擰緊螺栓，或更換密封圈（別在帶壓時(shí)操作）。
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清潔濾網(wǎng)（過濾式分離器）：每 1
個(gè)月拆開罐體，取出濾網(wǎng)，用高壓氮?dú)猓?.5MPa）吹掃灰塵，若濾網(wǎng)有破損，立即更換（別用破損濾網(wǎng)，會(huì)失去分離作用）。
五、常見問題：遇到故障怎么快速解決？
使用中可能遇到 3
類常見問題，不用慌，按以下步驟排查，多數(shù)能自己解決：
1. 問題 1：分離效果差（出氣口有液氮，或出液口有大量氣）
-
先查 “處理量”：是不是選小了？比如系統(tǒng)實(shí)際流量 50L/h，分離器選了
30L/h，會(huì)導(dǎo)致分離不及時(shí)，需換大處理量型號(hào)。
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再查
“安裝方向”：是不是接反了？比如進(jìn)液口接成了出氣口，氣液根本沒分離，按箭頭重新接。
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后查 “濾網(wǎng)”（過濾式）：是不是濾網(wǎng)堵了？吹掃或更換濾網(wǎng)后再試。
2. 問題 2：罐體有霜層（不是正常排污口附近的霜）
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先查
“密封件”：法蘭或閥門的密封圈是不是老化了？更換氟橡膠密封圈，擰緊螺栓。
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再查
“罐體”：是不是罐體有裂紋？若霜層集中在某一點(diǎn)，可能是罐體開裂，立即停機(jī)，更換分離器（別繼續(xù)用，會(huì)漏液氮）。
3. 問題 3：排污口排不出液體
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先查
“閥門”：是不是排污閥堵了？關(guān)閉閥門，拆下來(lái)用氮?dú)獯祾撸蛴脺厮▌e用開水）沖淋（低溫下雜質(zhì)易凍結(jié)在閥內(nèi)）。
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再查
“液位”：是不是罐內(nèi)根本沒積液？可能是進(jìn)液量太小，或系統(tǒng)壓力太低，調(diào)整進(jìn)液量和壓力后再試。
六、總結(jié)：液氮?dú)庖悍蛛x器的 “實(shí)用口訣”
記好以下口訣，能避開 90% 的使用問題：
“選對(duì)量（處理量），對(duì)好壓（工作壓力），材質(zhì)要選不銹鋼；
水平裝，按向接，壓力表和排污閥別省；
慢開閥，先關(guān)排，每周排污別忘來(lái)；
有霜漏，查密封，分離差，看方向?！?/span>
液氮?dú)庖悍蛛x器雖不是系統(tǒng)的 “核心主角”，但卻是 “穩(wěn)定配角”——
正確選、正確用，能讓液氮系統(tǒng)少出故障、少浪費(fèi)，對(duì)普通使用者來(lái)說(shuō)，不用深究復(fù)雜技術(shù)，掌握 “選、裝、用、修”
的實(shí)用要點(diǎn)，就是好的操作。
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