一、日常維護(hù)類(lèi)：每日 / 每周 / 每月固定操作

1. 每日基礎(chǔ)檢查（耗時(shí) 5-10 分鐘）
   • 用手觸摸門(mén)體邊緣，感受是否有冷風(fēng)泄漏；或用塞尺檢測(cè)門(mén)體與腔體間隙，確?！?.1mm，超出則調(diào)整門(mén)鉸鏈螺絲
   • 查看液氮儲(chǔ)罐壓力表，確保壓力穩(wěn)定在 0.8-1.2MPa，低于 0.6MPa 時(shí)及時(shí)補(bǔ)充液氮（補(bǔ)充時(shí)需關(guān)閉設(shè)備電源，避免液氮噴射異常）
   • 聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行噪音，正常應(yīng)≤65dB，若出現(xiàn) “異響”（如風(fēng)機(jī)摩擦聲、電磁閥卡頓聲），立即停機(jī)檢查
2. 每周清潔與功能測(cè)試（耗時(shí) 30 分鐘）
   • 拆除風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)（通常在設(shè)備側(cè)面或背部），用壓縮空氣（0.3-0.4MPa）從內(nèi)向外吹洗，去除灰塵；濾網(wǎng)破損則直接更換（建議備用同型號(hào)濾網(wǎng)）
   • 打開(kāi)試驗(yàn)腔門(mén)，用干布擦拭腔體壁（避免殘留樣品碎屑），檢查風(fēng)道導(dǎo)流板是否松動(dòng)，若有偏移用扳手校正固定
   • 測(cè)試 “緊急停機(jī)” 功能：按下急停按鈕，確認(rèn)設(shè)備立即斷電、液氮噴射閥關(guān)閉，重啟后功能正常
3. 每月部件校準(zhǔn)與檢漏（耗時(shí) 1-1.5 小時(shí)）
   • 校準(zhǔn)溫度傳感器：將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)（精度 ±0.1℃）放入腔體中心，設(shè)定溫度 - 40℃/80℃，待穩(wěn)定后對(duì)比設(shè)備顯示值，偏差＞±0.5℃時(shí)，通過(guò)設(shè)備控制系統(tǒng) “溫度修正” 功能調(diào)整
   • 液氮管道檢漏：在管道接頭（如液氮罐與設(shè)備連接口、噴射閥接口）涂抹氮?dú)鈾z漏劑，觀察 5 分鐘，無(wú)氣泡則合格；有氣泡需關(guān)閉液氮閥，更換密封墊片后重新檢漏

二、樣品與負(fù)載管控：測(cè)試前必做操作

1. 樣品擺放的 “3 個(gè)間距要求”
   • 樣品與腔體壁間距≥50mm（如腔體深度 600mm，樣品遠(yuǎn)邊緣距后壁需≥50mm）
   • 樣品與風(fēng)道出風(fēng)口（通常在腔體頂部或兩側(cè)）間距≥100mm，避免遮擋氣流
   • 多樣品測(cè)試時(shí)，樣品間間距≥30mm，且高度不超過(guò)腔體高度的 2/3（如腔體高度 800mm，樣品堆疊高≤530mm）
2. 負(fù)載率與材質(zhì)適配操作
   • 計(jì)算負(fù)載率：負(fù)載率 =（所有樣品總體積 / 腔體有效容積）×100%，必須控制在 30%-50%；超出時(shí)分批次測(cè)試（如腔體有效容積 500L，單次樣品體積≤250L）
   • 金屬等高導(dǎo)熱樣品處理：將樣品分散放置在腔體不同區(qū)域，避免集中堆疊；必要時(shí)在樣品周?chē)鬯姆蚁┍馗舭澹ê穸? 5-10mm），減少冷量過(guò)度吸收
3. 溫變速率設(shè)定規(guī)范
   • 超低溫區(qū)間（-100℃以下）：降溫速率≤5℃/min，升溫速率≤10℃/min（如從 25℃降至 - 120℃，需至少 30 分鐘）
   • 常規(guī)溫度區(qū)間（-70℃至 150℃）：速率不超過(guò)設(shè)備額定大速率的 90%（如設(shè)備額定大速率 10℃/min，實(shí)際設(shè)定≤9℃/min）

三、定期校準(zhǔn)類(lèi)：固定周期專(zhuān)業(yè)操作

1. 每 6 個(gè)月第三方校準(zhǔn)（委托專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)，耗時(shí) 1 天）
   • 按 GB/T 11158-2008 標(biāo)準(zhǔn)，在腔體 6 個(gè)典型區(qū)域（前上、前下、后上、后下、左中、右中）放置溫度傳感器，測(cè)試 - 100℃、25℃、150℃三個(gè)溫度點(diǎn)的均勻性，確保偏差≤±2℃
   • 校準(zhǔn)升降溫速率：從 - 100℃升至 100℃，記錄實(shí)際耗時(shí)，與設(shè)備額定值偏差需≤10%；超差則由廠家調(diào)整液氮噴射流量或風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速
   • 獲取 CNAS 認(rèn)證校準(zhǔn)報(bào)告，存檔備查
2. 每 2 年核心部件深度檢測(cè)（廠家或?qū)I(yè)團(tuán)隊(duì)執(zhí)行）
   • 液氮噴射閥：測(cè)試通電后閥門(mén)全開(kāi)時(shí)間，需≤0.5s；響應(yīng)延遲則更換閥芯或電磁線(xiàn)圈
   • 風(fēng)機(jī)電機(jī)：用絕緣電阻表測(cè)冷態(tài)絕緣電阻，需≥50MΩ；電阻過(guò)低則烘干電機(jī)或更換繞組
   • 腔體保溫層：用厚度儀檢測(cè)保溫層厚度（通常為 80-120mm），衰減超過(guò) 15% 時(shí)重新填充聚氨酯保溫材料

四、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控：長(zhǎng)期預(yù)防關(guān)鍵操作

1. 建立設(shè)備運(yùn)行日志
   • 每次測(cè)試記錄：測(cè)試溫度、溫變速率、樣品類(lèi)型 / 體積、設(shè)備運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、異?，F(xiàn)象（如溫度波動(dòng)超 ±1℃）
   • 每月統(tǒng)計(jì)日志數(shù)據(jù)，分析是否存在 “特定溫度點(diǎn)偏差高頻出現(xiàn)”“某類(lèi)樣品測(cè)試后偏差增大” 等規(guī)律，提前排查潛在問(wèn)題
2. 易損件提前更換
   • 硅橡膠密封條：使用 1.5-2 年或出現(xiàn)龜裂、壓縮變形（硬度從邵氏 A50 升至 A70 以上）時(shí)，提前更換為耐 - 200℃的氟硅橡膠密封條
   • 液氮噴嘴：每 3-4 個(gè)月拆卸檢查，內(nèi)孔有雜質(zhì)堆積或磨損時(shí)，立即更換同規(guī)格噴嘴（建議備用 5-10 個(gè)噴嘴）